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包头电线电缆的安全运行直接关系到导体的质量
来源:www.nmgfhdq.com 发布时间:2024年05月11日
电缆的重要组成部分是金属导体,其质量直接关系到电缆的安全运行。影响包头电线电缆导体性能的主要因素是原材料和绞合生产工艺。
好的材料是关键,但如何避免好的材料在生产过程中的缺陷是关键。由于电缆导体多为多股绞合结构,在导体绞合过程中,有时会产生绞线不良品,主要包括绞线过扭、内外单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线剥落、疤痕、脆性断裂、拱形、线径厚度或规格混合错误、绞合方向错误、蛇形、绞合节距大、绞合松散、排线混乱、压缩、划痕、碰撞等缺陷。有时,电缆导体芯的DC电阻不合格等质量缺陷会受到严重影响。
绞线扭转是指导体扭转过程中过度扭转的麻花现象。绞线扭转的主要原因是牵引轮上的绞线圈不够,一般小于4圈。绞线芯因摩擦小而打滑,导致扭转过度;接线张力松动或接线盘不旋转,绞线机转体仍在旋转,导致扭转过度。
主要原因如下:l)由于放线盘张力过大,线芯在绞合时突然断裂;拉丝时单线松动,排线不均匀,压线跨线,导致线芯断裂;单线材料有裂纹,机械性能不易断裂;放线盘安装位置不当,轴向晃动,导致绞合时断线;单线跳出滑轮槽,设备仍在旋转,导致单线机械断裂。
根据绞合导体缺股断线的缺陷程度,应及时消除和改进:调整放线张力,慢慢转动绞线机,检查放线张力是否合适,发现安全后慢慢提高绞线转速;注意选择进线,拉丝时发现排线松动,上机前需要绕过;注意操作方法,仔细检查放线盘的位置,使放线不放不跳,检查导轮槽是否从单线通过的地方跳出;检查线芯表面的质量,看看拉丝后的线芯表面是否有裂纹、夹渣、疤痕等缺陷。
若断线发生在内层,断线过长,无法修复,只能切断缺股线芯。若断线发生在外层,则应在启动前修复断线。
*免责声明:转载内容均来自于网络,如有异议请及时联系,本网将予以删除。
好的材料是关键,但如何避免好的材料在生产过程中的缺陷是关键。由于电缆导体多为多股绞合结构,在导体绞合过程中,有时会产生绞线不良品,主要包括绞线过扭、内外单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线剥落、疤痕、脆性断裂、拱形、线径厚度或规格混合错误、绞合方向错误、蛇形、绞合节距大、绞合松散、排线混乱、压缩、划痕、碰撞等缺陷。有时,电缆导体芯的DC电阻不合格等质量缺陷会受到严重影响。
绞线扭转是指导体扭转过程中过度扭转的麻花现象。绞线扭转的主要原因是牵引轮上的绞线圈不够,一般小于4圈。绞线芯因摩擦小而打滑,导致扭转过度;接线张力松动或接线盘不旋转,绞线机转体仍在旋转,导致扭转过度。
主要原因如下:l)由于放线盘张力过大,线芯在绞合时突然断裂;拉丝时单线松动,排线不均匀,压线跨线,导致线芯断裂;单线材料有裂纹,机械性能不易断裂;放线盘安装位置不当,轴向晃动,导致绞合时断线;单线跳出滑轮槽,设备仍在旋转,导致单线机械断裂。
根据绞合导体缺股断线的缺陷程度,应及时消除和改进:调整放线张力,慢慢转动绞线机,检查放线张力是否合适,发现安全后慢慢提高绞线转速;注意选择进线,拉丝时发现排线松动,上机前需要绕过;注意操作方法,仔细检查放线盘的位置,使放线不放不跳,检查导轮槽是否从单线通过的地方跳出;检查线芯表面的质量,看看拉丝后的线芯表面是否有裂纹、夹渣、疤痕等缺陷。
若断线发生在内层,断线过长,无法修复,只能切断缺股线芯。若断线发生在外层,则应在启动前修复断线。
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